廢鋼破碎機(jī)鋼鐵生產(chǎn)工藝
在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中,無(wú)論是以鐵礦石為原料,還是以廢鋼為原料,煉鋼、連鑄、熱軋,都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系,不僅存在物流平衡和資源平衡問(wèn)班,而且由于高溫作業(yè),還存在能量平衡和時(shí)間平衡問(wèn)題。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序,以實(shí)現(xiàn)更多爐次的連鑄,連鑄高溫坯的運(yùn)送要與熱軋的軋制計(jì)劃有機(jī)結(jié)合,爭(zhēng)取更離的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個(gè)整體,實(shí)現(xiàn)一體化管理,做到前后工序計(jì)劃同步化,物流運(yùn)行準(zhǔn)時(shí)化,充分利用高溫坯的潛熱,取消或減少在制品庫(kù)存,增加企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
廢鋼破碎機(jī)廠(chǎng)家介紹彈簧圓錐破碎機(jī),彈簧圓錐破碎機(jī)主要由工作機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置、保險(xiǎn)裝置、水封除塵裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)等構(gòu)成。彈簧圓錐破碎機(jī)工作平穩(wěn)、連續(xù),生產(chǎn)率和破碎比都比較大,功率消耗也較少,有自動(dòng)均勻的給礦裝置,因此,目前仍被廣泛地使用著。缺點(diǎn)是處理含泥潮濕礦石容易造成堵塞。
以上給大家介紹的關(guān)于破碎機(jī)的信息,希望能對(duì)大家有幫助。
廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:動(dòng)顎上部水平行程較大,可以滿(mǎn)足礦石破砟時(shí)所要求的壓縮進(jìn),同時(shí)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于動(dòng)顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運(yùn)動(dòng),有促進(jìn)排礦的作用,因此其生產(chǎn)率較商。其特點(diǎn)是:由于動(dòng)顎的垂宜行程大,礦石的磨碎作用增加,故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過(guò)扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多,從而增加了非生產(chǎn)性的能進(jìn)消耗。對(duì)于簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī),則由于垂直行程小,故不存在如上缺點(diǎn),伹它的給礦口水平行程小,而顎勝上部皆為較大的礦塊,欲破碎它們,霜要較大的水平行程,因此這種破碎機(jī)不能充分滿(mǎn)足礦石破碎所要求的壓縮設(shè),從而生產(chǎn)率較低。廢鋼破碎機(jī)隨若顎襯的磨損,排礦口的間隙不斷增加,因此使排礦粒度不斷加大,為了保證礦石的破碎粒度要求,必須用調(diào)整裝迓定期地調(diào)整排礦口的尺寸。其優(yōu)點(diǎn)是可達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)整,操作方便且節(jié)省肘間,調(diào)整時(shí)不必停車(chē)。廢鋼破碎機(jī)它的缺點(diǎn)是使機(jī)器的尺寸和繭量增加,因此只適用于小型破碎機(jī)。通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的后肘板(用3~5個(gè),毎相鄰兩個(gè)之間相差5~10奄米)來(lái)調(diào)整。廢鋼破碎機(jī)這種調(diào)整是有級(jí)的,調(diào)整范圍火,但調(diào)整時(shí)困難,費(fèi)時(shí)間,故近年來(lái)已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片,利用改變墊片的數(shù):來(lái)調(diào)整。這種裝迓。它能達(dá)到多級(jí)調(diào)整,調(diào)整時(shí)比較方便,可使機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊和成輕電貨,因此,大、中、小型破碎機(jī)都采用這種結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是調(diào)整時(shí)黹停車(chē)。
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